摘要

彩色自流平生產(chǎn)施工工藝在干粉砂漿中屬于比較復(fù)雜的一個(gè)，調(diào)整好一個(gè)彩色自流平配方，不僅需要考慮到原材料的特性、混合的工藝、攪拌施工的因素，還要對(duì)顏色的控制方面有更高的要求。本文主要通過FOX - D930彩色自流平核心添加劑、白水泥、高鋁水泥、石英砂等來配制彩色自流平，經(jīng)過配合比優(yōu)化，研制出了各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)異的彩色自流平。

關(guān)鍵詞：彩色自流平、核心添加劑

前言

傳傳統(tǒng)的干粉砂漿生產(chǎn)工藝，是將水泥、砂、礦物膠凝材料（如粉煤灰、礦渣、石膏等）十幾種化學(xué)添加劑經(jīng)過計(jì)量、混合和包裝完成。其中，水泥、砂和礦物膠凝材料為主體材料，占總重量的 90--95% ；十幾種化學(xué)添加劑占5 --10% 左右。十幾種化學(xué)添加劑的計(jì)量、添加和混合是關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，這就使得干粉砂漿生產(chǎn)工藝變得相當(dāng)復(fù)雜，而且難以控制。當(dāng)很小部分化學(xué)添加劑和大組分基體材料混合時(shí)，要保證均勻混合的質(zhì)量，對(duì)計(jì)量和混合設(shè)備的精度要求和混合時(shí)間要求都很高。同時(shí)，當(dāng)一條干粉砂漿生產(chǎn)要生產(chǎn)多種配方
的產(chǎn)品時(shí)，就需要更多的化學(xué)添加劑儲(chǔ)存罐，變換產(chǎn)品往往變得非常麻煩，而且產(chǎn)品質(zhì)量也難以控制。
核心添加劑的應(yīng)用，使得干粉砂漿的生產(chǎn)成為一種“三合一”工藝模式，只要將“水泥（或膠凝材料）”、“砂”和“核心添加劑”進(jìn)行均勻混合，就可以方便地生產(chǎn)出干粉砂漿產(chǎn)品。生產(chǎn)廠只需要建立儲(chǔ)存基礎(chǔ)材料水泥、砂、礦物膠凝材料的料倉(cāng)，然后按照生產(chǎn)產(chǎn)品的不同要求，添加1 --2 包相應(yīng)的成品核心添加劑。干粉砂漿的功能和性能主要取決于各種核心添加劑。核心添加劑的配方是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員精心研究確定的，核心添加劑的生產(chǎn)是經(jīng)過特殊的混合、分散、碾磨等工藝制作而成，不同的干粉砂漿有相應(yīng)不同的核心添加劑。當(dāng)
干粉砂漿生產(chǎn)廠需要生產(chǎn)某種干粉砂漿時(shí)，可以直接向核心添加劑供應(yīng)商采購(gòu)相應(yīng)的核心添加劑，加入水泥、砂等基礎(chǔ)材料，經(jīng)過簡(jiǎn)單混合即可生產(chǎn)出高質(zhì)量的干粉砂漿。
由于核心添加劑的優(yōu)選配方和特殊加工工藝，使得它的應(yīng)用在性能上要明顯優(yōu)于直接使用各種單個(gè)的化學(xué)添加劑。經(jīng)大量采樣分析研究發(fā)現(xiàn)，直接采用單個(gè)化學(xué)添加劑（如乳膠粉、聚羧酸減水劑、纖維素醚、消泡劑、防水劑等），通過普通混合機(jī)制造出來的干粉砂漿，測(cè)定其化學(xué)添加劑在每包產(chǎn)品中的含量，均勻度僅為85% ；同樣采用單個(gè)化學(xué)添加劑方式，通過帶飛刀混合機(jī)制造干粉砂漿，其化學(xué)添加劑含量的均勻度可上升為90% 左右；當(dāng)使用核心添加和普通混合機(jī)制造干粉砂漿，其化學(xué)添加劑在干粉砂漿里的均勻度可高達(dá)98% 以上?？?br/>見，采用核心添加劑可明顯提高干粉砂漿的產(chǎn)品質(zhì)量，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本。

    我們采用彩色自流平核心添加劑來配制彩色自流平，不僅僅是從生產(chǎn)工藝方面改善體系的混合均勻度，而且從材料的本身就已經(jīng)做了一次預(yù)混合，使得材料的效果更好。使用彩色自流平核心添加劑配制的彩色自流平降低了泛堿形象、顏色分布不均勻情況以及其他常規(guī)生產(chǎn)所帶來的問題，這就是核心添加劑的優(yōu)點(diǎn)。

原材料設(shè)備及試驗(yàn)內(nèi)容

2.1 原材料
本試驗(yàn)主要研究常規(guī)配制彩色自流平以及用核心添加劑配制彩色自流平。
水泥：P.W52.5 級(jí)白水泥，28d 抗壓強(qiáng)度為59MPa ，密度為 3100kg/m
3
, 主要技術(shù)指標(biāo)見表
1 。
高鋁水泥：725 高鋁水泥，3d抗壓強(qiáng)度為70MPa ，SiO 2 ≤10% ，F(xiàn)e2 O 3 ≤3%。
彩色自流平核心添加劑：FOX - D930（由聚羧酸減水劑等高分子材料組成，摻量2%）
石英砂：堆積密度為1765kg/m
3
，表觀密度為2660kg/m
3
，含泥量小于3%；
重鈣粉：粒度325 目，CaCO3 含量≥99% ，白度≥95% 
顏料：無機(jī)顏料
儀器設(shè)備: 攪拌機(jī)、流動(dòng)錐、充盈度管、泌水率測(cè)試容器、試模，均符合JC/T 985- 2005地面用水泥基自流平砂漿的要求。
2.2 試驗(yàn)方法
流動(dòng)度：試驗(yàn)參照J(rèn)C/T 985- 2005《地面用水泥基自流平砂漿》進(jìn)行。
抗壓抗折強(qiáng)度：試驗(yàn)參照GB/T 17671- 1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢測(cè)方法》進(jìn)行。    

2.3 試驗(yàn)配方（見表2 ，3 ）

試驗(yàn)結(jié)果及分析

3.1 流動(dòng)度
流動(dòng)度檢測(cè)是自流平最常用的檢測(cè)方法，只有流動(dòng)度達(dá)到要求才能進(jìn)行后續(xù)的檢測(cè)。我使用彩色自流平核心添加劑生產(chǎn)的自流平其流動(dòng)度穩(wěn)定性與常規(guī)生產(chǎn)的自流平流動(dòng)度對(duì)比情況見表4 。
從表4 中我們可以看出，直接添加小料的自流平在混合之后流動(dòng)度波動(dòng)性比較大，而使用核心添加劑方法生產(chǎn)的彩色自流平流動(dòng)度方面就穩(wěn)定了許多，這是因?yàn)槲覀兊暮诵奶砑觿┥a(chǎn)過程就是一個(gè)預(yù)混過程，把生產(chǎn)過程中需要的添加劑都均勻分布，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在性能方面就更穩(wěn)定。
3.2 抗壓抗折強(qiáng)度（見表5 ）

采用核心添加劑生產(chǎn)的彩色自流平由于其流動(dòng)度比較穩(wěn)定，每一批料用水量基本相同，所以測(cè)試出來的強(qiáng)度也基本趨于穩(wěn)定，沒有太多的變化。而常規(guī)生產(chǎn)的彩色自流平在做流動(dòng)度的時(shí)候其偏差就特別大，所以測(cè)試出來的強(qiáng)度偏差也特別大。

彩色自流平外觀

  對(duì)于彩色自流平硬化之后的外觀通常要求都比較高，不僅要達(dá)到普通自流平的性能，還要保證表面色彩分布均勻。我們通過澆筑模板來對(duì)比彩色自流平硬化之后的效果。

（圖1,2 ） 

如圖1 、2 所示，使用核心添加劑生產(chǎn)的彩色自流平在表面效果上面更均勻，效果更好。
而常規(guī)生產(chǎn)的彩色自流平在相同用水量的情況下，每一包出來的效果都有差別，有的比較粘，
有的有輕微泌水現(xiàn)象，工藝控制方面就比較困難，技術(shù)上面把關(guān)要更嚴(yán)格。

結(jié)論

( 1 ) 采用FOX - D930彩色自流平核心添加劑生產(chǎn)的彩色自流平，在生產(chǎn)工藝上變的簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量更均勻，更穩(wěn)定，表面效果更好。
( 2 ) 核心添加劑是一個(gè)技術(shù)打包產(chǎn)品，可以幫助干粉砂漿企業(yè)突破技術(shù)的壁壘，生產(chǎn)各式各樣的干粉砂漿產(chǎn)品。

( 3 ) 核心添加劑是一個(gè)應(yīng)用型產(chǎn)品，可以根據(jù)不同地區(qū)原材料而做出相應(yīng)的微調(diào)整，使得其在適應(yīng)性方面更加廣泛，應(yīng)用上更加有針對(duì)性。

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